模切加工开圆刀模的开模经验分享-金沙贵宾会3016

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模切加工开圆刀模的开模经验分享

模切加工开圆刀模相比开平刀模要贵得多，针对不同的材料，有一些需要注意的方面：

一、泡棉

在开泡棉材质的时候要根据泡棉的厚度以及规格来缩放刀模图的比例，例如产品规格40mmx50mm以内刀模外缩内扩0.05mm（单边）。规格50mm以上外缩内扩0.1mm（单边）。大家都知道泡棉在模切加工的时候会产生挤压，在模切加工后会弹起要比其它材料变化要大。不带PET的泡棉变化还要大，在生产放料时尽量不要太大力。泡棉较厚如（厚2mm）在生产时会出现斜切面和蛇形造成尺寸不良，这时我们要在开刀模前就要做补偿，刀高要求刀模厂做高点或是刀腔铣深，刀的角度做成内直外斜。有一点要注意两刀刃之间的距离不能小于泡棉的厚度，不然泡棉会挤压变形。例如泡棉厚度为2mm，两刀刃之间一定要大于2mm。

二、双面胶

双面胶产品比较薄变化没有泡棉大，模切加工开刀补偿一般不会太多，规格60mmx60mm以下刀模补偿为外缩内扩0.03mm。规格60mmx60mm以上刀模补偿为外缩内扩0.05mm，最大不能超过0.1mm。如果是无基材的双面胶内框最好不做补偿，因为无基材经过放料拉伸模切后会收缩产品都会缩到刀印里面。

三、保护膜
模切加工

保护膜如果是PET材质就按1：1来开模，PET材质比较硬不拉伸变化不大所以不需要做补偿。PE材质的保护膜较软可适当做补偿，但最大不能超过0.05mm。PE保护膜在生产时放料一般不给力主要靠自身粘性带的力就够了。

以上都是个人模切加工工作中所总结的经验，如有不足还请高手指点谢谢！

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