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QDC模对模切加工的影响

模切加工生产过程中有几个重要的因素：模切材料、模切设备、刀模以及模切师傅这几个因素对最后成品的良率都起到至关重要的作用。它们就如桌子的四个脚，任何一个脚出问题都会让桌子歪斜。其中QDC模便是刀模行业最受关注的一款产品。

QDC模具的使用源自于对精度要求极为苛刻的日本企业，在日资厂它是一种简易五金模，也可以说是简易组合冲模。深圳QDC模采用模块组合的方式，使用雕刻刀模或腐蚀刀模安装到五金冲模模座中，进行冲切、清废。同时，QDC模可以根据不同的模切需要进行快速模具更换，兼顾了刀模的优势和五金的精度、稳定性。行业内对QDC模的定义是一套模架，至于它在定位方面的应用则是行业内人士探讨的话题。

定位是对精密度的保证，而在整个模切加工过程中，需要打定位孔，后期才能通过定位孔定位来发挥高精密度的作用。但是在打定位孔时，如果是腐蚀模或者雕刻模，定位孔的废料便会与材料一起流入到下道工序无法排除掉，而QDC 模在打孔的同时便可将废料很好的排除掉，为产品的良率提供了很好的基础。而在定位孔的尺寸上，QDC模架的一排孔可以满足不同尺寸的针孔要求。如果是选择普通五金模具，则需要购买多套的五金冲孔模具来满足尺寸需求，对企业模具成本及社会能源都是一种浪费。
模切加工

QDC模具特有的孔模便很好地满足了多种尺寸的需求，打孔定位等等应用都可。但是，QDC模并不适用于所有的机器，比如市面上的单双座便无法方便快捷的“承载”QDC模。只有类似于日本富士商工和小孔套位模切机，不仅可以方便快捷地“承载”QDC模具，而且当在一个模座上装备两套针孔(打孔和定位)时，甚至可以达到0.05mm的精度，大大的高于原有0.1mm的套位精度。

QDC模是平刀设备的热门，也是未来的一个趋势。它既顺应了模切行业越来越高精密度的要求，更是很好地捍卫了模切加工这一高精密行业的荣誉。

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